Innowacyjne narzędzia technologiczne napędzające naszą globalną linię frontu

Kekeletso Mofokenga

Rola: Menedżer operacyjny

Lokalizacja: Durban, Republika Południowej Afryki

W zakładzie w Prospecton, gdzie Kekeletso Mofokeng jest kierownikiem operacyjnym, mówi się ponad czterema językami. Jest to wyzwanie, które częściowo udało się pokonać dzięki dodaniu inteligentnych zestawów słuchawkowych do programu treningowego. Teraz każdy technik może zostać przeszkolony w wybranym przez siebie języku. „Ponieważ nasza siedziba znajduje się w prowincji KwaZulu – Natal/Zululand, dominującym językiem jest Zulu” – mówi Mofokeng.

Ta nowa technologia pomogła także zakładowi w Prospecton w przeprowadzeniu ćwiczenia „Wirtualnego głębokiego nurkowania” – sprawdzonej inicjatywie prowadzonej przez sektorowe zespoły usług technicznych, której celem jest zapewnienie lepszej wydajności i produktywności w zakładach produkcyjnych w Afryce, na Bliskim Wschodzie i w Azji Południowej (AMESA). Umożliwiło to także lepszą komunikację z różnymi zespołami na całym świecie. „Zorganizowane wirtualnie, biorąc pod uwagę okoliczności związane z pandemią, kluczowym celem głębokiego nurkowania jest dotarcie do każdego z procesów zachodzących w zakładzie, które poprawiają wydajność” – wyjaśnia Mofokeng. „Ostatecznie dogłębna analiza pomoże usprawnić działania i zmniejszyć ilość odpadów w zakładach, dzięki czemu nasze procesy będą bardziej produktywne. Jest to proces, który zapewnił poprawę wydajności w naszych zakładach w Indiach, Arabii Saudyjskiej, Pakistanie i Egipcie. Tworzy także środowisko wymiany najlepszych praktyk poprzez udział specjalistów z tych zakładów w naszej branży.”

Nic dziwnego, że Mofokengowi udało się zastosować tę nową technologię w praktyce. Przez całą swoją 24-letnią karierę w PepsiCo nieustannie zastanawiała się nad kolejnym ruchem.

Mofokeng zaczynał jako wykonawca w fabryce opakowań PepsiCo. Jej pierwszy rok w pracy oznaczał także przyjście na świat pierwszego dziecka. PepsiCo zatrudniła ją na stałe przed udaniem się na urlop macierzyński, a po powrocie awansowała na stanowisko technika procesu. Mofokeng wspinała się po szczeblach kariery i została nominowana do udziału w programie Foundation for Excellence oraz otrzymała nagrodę dla najlepszego wykonawcy. „Zawsze skupiam się na pomaganiu mojemu zespołowi w osiąganiu świetnych wyników i zdobywaniu wysokich ocen” – mówi Mofokeng.

Mike'a Massey'a

Rola: Przedstawiciel handlowy

Lokalizacja: Toronto, Kanada

„Zawsze miałem słabość do science fiction, już od najmłodszych lat” – mówi przedstawiciel handlowy Mike Massey. „Obserwowanie, jak science fiction zmienia się z fikcji w rzeczywistość, to jeden z powodów, dla których kocham technologię”.

Kiedy więc jego zespół sprzedaży stał się jedną z pierwszych grup, które otrzymały aktualizację technologii pierwszej linii wraz z wprowadzeniem na rynek iPhone'a wraz z nowymi aplikacjami, Massey od razu wkroczył do akcji. „Mam teraz dostęp do danych w czasie rzeczywistym, które pozwalają mi lepiej obsługiwać moich klientów i ich potrzeb” – mówi. „Nowe telefony umożliwiły nam konfigurowanie czatów grupowych, dzięki czemu nasz zespół sprzedaży może mieć lepszy kontakt”.

Jego menedżer szybko zauważył jego entuzjazm i zachęcił go do współpracy z innymi współpracownikami ds. sprzedaży na pierwszej linii frontu w celu budowania ich zbiorowej wiedzy. Massey zdecydował się założyć serię klinik „lunch i nauka”, aby jego współpracownicy mogli brać udział w rozmowach na Zoomie i dowiedzieć się, jak nowa technologia może pomóc im w codziennej pracy.

„Prowadząc pierwszą klinikę, naprawdę wyszłam poza swoją strefę komfortu” – mówi Massey. „Ale ogólnie rzecz biorąc, było to przyjemne doświadczenie, dzięki któremu mogłem się uczyć i rozwijać w kolejnych klinikach technologicznych”.

Podczas szkolenia on i jego menedżer skupili się na dwóch aplikacjach najczęściej używanych przez pracowników pierwszej linii: SFOD (przechowuj fakty na żądanie) i MSA (akcelerator mojego sklepu). Omówił, jak poruszać się po aplikacjach i jak współpracownicy mogą najlepiej korzystać z aplikacji w terenie.

„Pracuję w PepsiCo od 22 lat, ponieważ jest to firma, która zawsze wprowadza innowacje, począwszy od różnorodnych linii produktów po ludzi, którzy dla niej pracują” – mówi Massey. „Zawarłem przyjaźnie na całe życie i mogę pracować z najbardziej niesamowitymi ludźmi”.

Natal de jesus marrochelli filho

Rola: Sprzedawca DTS

Lokalizacja: Sorocaba, Brazylia

PepsiCo była pierwszą firmą w Brazylii, która wprowadziła do swojej floty elektryczne ciężarówki. Jednym z kierowców, który nie był zaskoczony, ale był dumny, był Natal de Jesus Marrochelli Filho, który jeździ ciężarówkami PepsiCo od prawie 19 lat.

„Dla mnie najlepszą częścią pracy w PepsiCo jest to, że zawsze wprowadzają najnowsze technologie i zawsze wprowadzają innowacje” – mówi.

Według Marrochelli Filho nowe ciężarówki zapewniają kierowcom lepsze i bardziej pozytywne doświadczenia w pracy. Zaczyna się od dźwięku. Elektryczne ciężarówki są znacznie cichsze, więc nie ma stresu związanego z głośnym hałasem silnika przez cały dzień. Dźwignia zmiany biegów to automatyczna skrzynia biegów, więc nie musi ciągle zmieniać biegów podczas jazdy. Ale co najważniejsze, dla Marrochelli Filho ciężarówka jest lepsza dla planety.

„To ciężarówka, która nie jest zasilana gazem, jest to ciężarówka elektryczna, więc nie wytwarza dymu ani nadmiaru CO₂ zanieczyszczając nasze środowisko” – mówi Marrochelli Filho. „Tak będzie lepiej na przyszłość”.

Ciężarówka zwraca uwagę na swojej drodze. Często, gdy Marrochelli Filho zatrzymuje się na stacjach ciężarówek, zainteresowani kierowcy podchodzą, żeby rzucić okiem. „Zawsze są zaskoczeni i pytają mnie: «Jak to działa, gdzie jest bęben z gazem, jak działa, czy łatwo się prowadzi?»”

Uwielbia dzielić się szczegółami. „Bycie jedną z osób wybranych do kierowania elektrycznymi ciężarówkami PepsiCo było naprawdę ekscytujące”.

Alana Maddena

Rola: Operator produkcji cieczy

Lokalizacja: Cork, Irlandia

Kiedy pandemia groziła tymczasowym zamknięciem fabryki PepsiCo w Cork w Irlandii, zespół współpracowników zaproponował innowacyjne rozwiązania, które umożliwiły jej dalsze funkcjonowanie. Alan Madden był częścią tego zespołu. Pracuje jako operator ds. produkcji płynów i ostatecznie odpowiada za to, aby koncentraty sody były tworzone właściwie.

Przed pandemią Madden w fabryce przestrzegał dokładnych wytycznych dotyczących tworzenia receptur Pepsi. Teraz zespół musiał dokonać zmian, aby zwiększyć bezpieczeństwo zakładu dla niezbędnych pracowników, zmniejszając liczbę osób na podłodze. Madden zaczął więc logować się z domu, korzystając z kilku różnych rozwiązań technologicznych, aby zastąpić swoją fizyczną obecność wirtualną.

Na przykład używał aplikacji Citrix XenApp do obsługi głównego systemu produkcyjnego. Jednak prawdziwą zmianą były inteligentne zestawy słuchawkowe, które mogli nosić pracownicy pierwszej linii, dzięki którym Madden mógł widzieć dokładnie to, co widzieli jego koledzy. „Obrazy z inteligentnego zestawu słuchawkowego były przesyłane za pośrednictwem Zoom, a następnie w razie potrzeby mogłem skierować osobę na miejscu do określonego obszaru lub elementu zestawu” – mówi Madden. „Zestaw słuchawkowy był dla nas nowością, podobnie jak Zoom w tamtym czasie, ale w ciągu ostatniego roku znacznie się to zmieniło, jak możesz sobie wyobrazić!”

Madden i jego koledzy byli w stanie utrzymać fabrykę w ruchu i zdalnie produkować miliony porcji Pepsi w sześciogodzinnych odstępach. Teraz zastanawiają się, w jaki sposób ta technologia może im pomóc w przyszłości. „Jesteśmy podekscytowani możliwością zdalnego dostępu do naszego systemu produkcyjnego, jeśli jest to wymagane, poza normalnymi godzinami pracy — zwłaszcza na późniejszych zmianach lub w godzinach weekendowych, jeśli prowadzimy produkcję” — mówi jego lider zespołu Donal Punch.

„Jestem naprawdę zdumiony odważnym przywództwem zespołu fabryki w tej bezprecedensowej sytuacji” – mówi Pankaj Agarwal, wiceprezes ds. operacyjnych w Irlandii.